擀面皮设备的自动化监测技术
擀面皮设备的自动化监测技术主要用于确保面皮的质量和生产过程的稳定性，通过对温度、厚度、位置等参数的实时监测和控制，实现擀面皮生产的自动化和智能化。以下是一些常见的自动化监测技术:
温度监测:擀面皮机通常配备智能温控系统，通过温度传感器实时监测面皮熟化过程中的温度。如智能温控擀面皮机可根据面浆稀稠度、是否发酵等因素设定温度，当温度达到设定值时，自动停止加热，低于设定温度时则自动升温，保持温度恒定，确保面皮受热均匀，口感一致。
厚度监测:部分擀面皮设备安装了厚度检测探头，如距离传感器等，可对压延加工完成的面皮进行厚度检测。当检测到面皮厚薄不均时，设备可自动调整面皮压延机构的参数，如压辊的间距等，以保证面皮厚度均匀。
位置监测:一些全自动擀面皮设备采用自动纠偏系统，通过红外线探头或光电传感器等监测传送带的运动轨迹。当检测到传送带有偏移错位的现象时，微电脑会自动发出指令到张力纠偏调整机构，对传送带进行张力平衡调整，确保传送带运转轨迹正常，从而保证面皮在传送过程中的位置稳定，避免出现偏移或褶皱。
